旋转式压片机
发布日期:2022-10-03 12:58:27 | 作者:m6米乐网页版登录

  声明:,,,。概况

  旋转式压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调理。机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。经过吸嘴可汲取机器动转时所发生的粉尘,防止粘结阻塞,并可收回质料从头运用。有些制药压片机在片剂压片时呈现毛边和粉尘应配套筛片机一起进行除尘( 两次以上 ),必需求满意GMP规范。

  单冲压片机作业原理:该单冲压片机特点是一种小型台式电动接连压片的机器,也能够手摇,压出的药片厚度均匀,光泽度高,无需抛光。因为单冲压片机只要一付冲模,所以称单冲压片机;物料的充填深度,压片厚度均可调理。

  旋转式压片机结构特征: 1、本机的上半部为压片结构:它的组成首要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体,周围19付冲模均匀摆放在转盘的边际上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上,当转盘作旋转运动时,上下冲即跟着曲线轨导作升降运动而到达压片意图。

  2、首要作业进程分为:⑴充填;⑵压片;⑶出片。三道程序接连进行,充填和压片有调理操控组织,附有表牌阐明,操作简易。

  4、电动机装在机座内,用三角皮带拖动蜗杆传动转盘,并在电动机轴上设备无级变速皮带轮,经过电机的移动,可任意调理速度,运用安全牢靠无噪音。

  5、机座的旁边面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速作业中,发生飞粉和中模下坠的粉末,经过吸粉嘴扫除之,不致粘结塞住,坚持作业平稳正常。

  上盖为全体铸件,槽内装压轮,它套在曲轴上,轴外端有械杆衔接螺旋绷簧,当压轮面上受压过大时,使曲轴的偏疼力矩效果而使绷簧紧缩,增大上下压轮间间隔,减低压力,借以维护件和冲模模的安全运用,压力的调理,旋转花形手把改动绷簧的长度,使绷簧的压力恰至满足需求。

  导轨盘为一圆盘形,周围嵌有经过热处理的导轨片,用螺钉紧固,上冲尾部的凹槽沿着导轨的凸边作业,而作有轨道的升降运动。

  转盘为一全体铸件,周围有19个笔直均匀摆放的模孔,孔内设备19付冲模,全体套在固定立轴上,作业时由蜗杆传动,全体的转盘它抱着悉数冲模作顺时针方向旋转。

  传动轴水平设备在轴承托架内,中心有蜗杆,前端有试车手轮,后端为锥形圆盘离合器,有手柄操控开关与泊车,离合器的触摸靠螺旋绷簧的压力传输,若机器的负荷超越绷簧的压力时,就发生打滑,这样勿使机器遭受严峻的损坏。

  圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器,为供料给压轮压片。加料器的设备留意其平面应校准至将会面末碰转盘面,一般留空地0.03-0.1毫米,空地可由支柱设备调理。粉量调整办法,在料斗架的顶部有一滚花螺钉,为调理料斗的高度,操控粉子的流量,其高度须依据颗粒的巨细和充填量,可调查栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格。调整后应将旁边面的滚花螺钉旋紧。

  主体为一方箱形,长方形槽内装下压轮,其平面上装有一副经过热处理的轨导,用螺钉紧固着,当下冲在作业时,它的尾部嵌在轨导槽内,跟着槽的斜度而作升降运动,轨导的结尾有一个圆孔,用圆面积片盖着,为设备下冲之用,下压轮装在主体的槽内,它套在曲轴上,曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连接,旋转蜗杆,经过齿轮的减速而作微量的滚动,当轴的偏疼向上时,压轮上升,压力添加片薄,下则片厚,借以操控片剂的厚度和软硬。表牌上的符号从0-6相应于片剂的厚度,因为斜齿轮有自锁效果,答应在作业中进行调理,但调整后,应将中心的花形手把扳紧。

  充填调理组织设备在主体的内部,在主体的平面上可调查到月形的充填轨,它由螺旋的效果而上升或下降来操控充填量,圆盘上的表牌刻度从0-45等于充填量每格0.01毫米,滚动圆盘进行调理时,向右转充填量添加,向左转削减,在圆盘右边装有0-15表尺为充填量,单位为毫米。

  机座为一立体方箱形,电动机装在座内的活动板上,凋节速度时,旋转机座外圆形手轮,调理时先松手轮中心的滚花螺母后滚动手轮,向左旋快,向右旋慢,调整后应将滚花螺母上紧,机座内装有电器,在前门上装有电流表,按钮开关和红绿指示灯,电源接通时红灯亮。表明线路有电,当开动电动机后,红灯灭绿灯亮表明电动机已正常作业,电流表为测定电动机的负荷用。

  吸粉箱为一长方体,装在机座的左旁边面,这以后面有鼓风机,用三角皮带传动,下为储粉室,上面为滤粉室,内有圆形滤粉布袋5只,当鼓风机作业时发生吸力,使冲模上发生的飞粉和中模下堕的粉末经过吸粉管堕入储粉室中,气体即转弯上升经过滤粉袋排出,气中所含的微粉粒留在滤粉袋内,因而运用必守时刻后,或许使滤粉袋窒塞,失掉功效,这时须泊车,将滤粉袋和储粉盘内的粉粒,开门排出,留意门和粉管等腰三角形设备,其结合处漏气,否则会影响吸粉的效能。

  它设备在电动机轴上,其内部有两片斜面的活片,靠12个螺旋绷簧双面顶住,发生正压力,变速办法为移动电动机,使两轮之间间隔改动,而三角带在活片槽内相应地增大或削减半径,因为半径的改动而速度改动,然后到达必定规模的无级变速要求。

  冲模设备前,首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件,并将转盘的作业面、模孔和设备的冲模逐件揩擦洁净,做好准备作业,按照以下过程进行设备。

  (1)中模设备:将转盘上的中模固紧螺钉逐件族出与转盘外圆面积平,勿使中模装入与螺钉的头部碰着,中模设备甚紧,放置时要平,可用中模打棒(随机东西)则上冲孔穿入,用于锤悄悄打入,中模进入模。孔生其平面不行高出转台平面为合格,然后将螺钉固紧之。

  (2)上冲设备:应将上导轨盘的缺口处嵌舌扳上,中杆的尾部涂些植物油,逐件刺进孔内,用大拇指和食指旋转冲杆,查验头部进入中模上下及滚动灵敏,须无硬擦现象为合格,悉数装妥后应将嵌舌扳下。

  (3)下冲设备:摆开主体上的小门,由主体的圆孔装上,装法与上冲同,装妥后有必要将圆片盖平。

  (4)冲模悉数套装毕后,将拆下的零件按原方位装好,用手继续滚动试车手轮,使转盘旋转1-2转,调查上下冲进入中模孔和在曲线导上举动,有必要灵敏无磕碰和硬擦现象,开动电动机,使空车作业2-3分钟,平稳正常即可投入出产。

  1、运用前须重复查看冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全状况及设备是否完好杰出等作业。

  2、查看颗粒质料的粉子是否枯燥及颗粒中的粉末含量最好不超越10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常作业及运用寿数和质料损耗。

  3、初度试车应将压力调理器操控的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手滚动试车手轮,一起调理充填和压力,逐渐添加到片剂的分量和硬软程度到达制品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式作业出产,在出产进程中,须守时抽验片剂的质量,是否契合要求,必要时进行调整之。

  4、速度的挑选对机器运用的寿数有直接的影响,因为质料的性质粘度及片径巨细和压力在运用上不能作共同规则,本机的结构无级变速设备,慢速适用于限制矿藏、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于限制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因而,运用者有必要依据实际状况而定。

  5、管理人员有必要了解本机的技能功能,内部结构,操控组织的运用原理及作业期间不得脱离作业地址,为防止发生毛病而损坏机件,借以确保安全出产为条件。

  6、在运用中要随时留意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行泊车进行查看消除之,不得牵强运用。 7、机器设备上的防护罩、安全盖等的设备不要撤除,运用时应装妥。

  8、冲模需经严厉探伤实验和外形查看,要无裂、变形、缺边,硬度合适和尺度的精确,如不合格的切勿运用,防止机器遭受严峻损坏。

  9、加料品设备与转台面平,凹凸精确,如高则发生漏粉,低则有铜屑磨落影响片剂质量。

  10、细粉多的质料不要运用,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件简单磨损和质料损耗。

  15、运用中压不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380伏电动机在压片时的重载电流以不超越4安培为正常。

  16、片重差异添加,在加片进程中,分量差异不能超越出药典所规则的极限,方为合格,但在压片进程中,常发现片重差异添加,原因及处理简介如下:

  (1)、冲头长短不齐,易形成片重差异添加,故运用前用卡尺将每个冲头查看合格后再用,如呈现单个削减,或许下冲运动失灵,致使颗粒的充填量较其它为少,应查看出单个下冲,铲除妨碍。

  (2)、加料斗凹凸设备不对,则可形成一只加料斗中颗粒落下的速度快,而加料器上堆积的颗粒多,另一只加料斗中颗粒下的速度较慢,而加料器上堆积的颗粒少,形成颗粒参加模孔时不平衡而发生,可调整加料斗的方位,使两加料斗中颗粒应坚持必定数量和落下速度持平,二只加料器上堆积的颗粒类似,并使颗粒能均匀地参加模孔内。

  (3)、颗粒引起片重改变,颗粒过湿,细粉过多,颗粒粗细相差过大,以及颗粒中润滑剂缺乏,亦均能引起片重差导的改变,应进步颗粒质量。

  (4)发生片重改变的原因,总的状况系因为压片机毛病或作业上忽略所形成,故在压片进程中,应该作好机件保养作业,具体查看机件有无危害,并每隔必守时刻(10-20分钟)称片重一次,片重是否合于规则

  1、定时查看机件,每月进行1-2次,查看项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否滚动灵敏和磨损状况,发现缺点应及时修正运用。

  2、一次运用结束或停工时,应取出剩下粉剂,刷清机器各部分的残留粉子,如停用时刻较长,有必要将冲模悉数拆下,并将机器悉数揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。

  3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内,使冲模全冲悉数浸入油中,并要坚持清洁,勿使生锈和碰伤,最好能定制铁箱以每一种规范装一箱,可防止运用时形成装错及有助于把握损缺状况。

  4、运用场所应常常清扫清洁特别对医药和食用的片剂制作更不宜有灰砂、飞尘存在。

  1、本机为整台装箱,拆箱后搬至恰当运用途,垫平后即可运用,如位置固定可加装地脚钉。

  2、电气线路的设备,应留意电压,用户未提出者,一概规则为380伏,并在接线时应留意电动机旋转方向,有必要与机上的箭头转向共同,切勿倒转,为确保电气安全有必要装接有效地线本机应设备在枯燥清洁,光线足够的室内运用。

  预承认是对供货商所供给的技能资料的核对,设备、备品备件的查看检验,对照设备阐明书,调查该设备的首要功能参数是否合适出产工艺、维修保养、清洗等要求。

  预承认首要内容包含:按图样及规范仔细查看设备包装箱是否契合国家标推规则的包装方式,包装箱上的标志、内容是否明晰完好,无破损现象;按装箱单内容查看箱内物品是否完全;按图样及技能要求查看整机设备质量和机器外观,是否契合规划图样、技能要求及相关规范,有无敲毛碰伤等现象。并做好预承认的各种查看记载。

  设备承认承认该设备在规则的极限和承受能力下是否能正常继续作业,确证其是否契合GMP、国家和企业规范。

  ①按运用阐明书查看机器设备状况,承认机器防震垫是否设备就位,机器是否校准水平,机器四周及高空是否留出大于2m的空间;

  ②测定环境温、湿度,是否到达GMP规则的环境温度18~26℃、相对湿度45%~65%,用尘土测定仪测定空气洁净度是否到达300000级洁净等级;

  ③按运用阐明书查看辅佐设备配套状况,如电源、吸粉箱、筛片机、上料器等是否配齐;

  ④机器调试状况,首要是目测物料流量调理设备、压力调理设备、充填调理设备、片厚调理设备、速度调理设备等是否调理效果显着,有无失效、失控现象;

  ⑤机器空作业实验,空作业1~2h,按技能指标及规范查看作业是否平稳,有无反常噪声,仪器仪表作业状况是否牢靠。

  概述:电动压片机将各种颗粒状质料限制成圆片,适用于实验室试制或小批量出产各种药片、糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)接连压片的机器,机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调理。可依据客户要求供给各种形状的模具。作业原理:电动压片机的下冲的冲头由中模空下端...